Сварочные электроды: что это, виды, типы, назначение и маркировка

0
484

Сварочными электродами называют небольшие металлические или неметаллические стержни, которые изготовлены из электропроводных материалов. Они предназначены для подачи тока на свариваемый материал. Качество сварочного шва напрямую зависит от качества электрода и способа движения во время сварки. Рассматриваемые расходные материалы надежно защищают сварочную ванну от газов и формируют шов с нужными свойствами.

Виды сварочных электродов

Классификация расходников выглядит следующим образом:

1. Металлические:

  • плавящиеся (покрытые и непокрытые);
  • неплавящиеся (вольфрамовые, торированные, лантанированные, иттрированные).

2. Неметаллические (неплавящиеся). Они бывают угольные и графитовые.

В свою очередь покрытые изделия делятся на:

  • электроды по чугуну;
  • электроды по стали;
  • электроды по меди;
  • электроды по алюминию;
  • электроды по бронзе.

Непокрытые расходные материалы применялись на ранних стадиях развития сварочных технологий. Сегодня они используются в виде непрерывной технологии для сварки в виде защитных газов.

Типы

По типу покрытия электродов делятся на такие категории:

  • кислое;
  • основное;
  • целлюлозное;
  • рутиловое.

Существуют также и смешанные покрытия, среди которых можно выделить следующие:

  • кисло-рутиловое;
  • рутилово-основное;
  • рутилово-целлюлозное;
  • рутиловое с железным порошком;
  • прочие (смешанные).

Назначение

Роль сварочных электродов сводится к формированию дуги в электродуговой сварке. Качественные характеристики изделий напрямую оказывают влияние на эффективность работы и конечный результат. При этом от стабильности дуги зависит то, как глубоко прогреется металл. Важно, чтобы сварочные электроды могли:

  • равномерно плавиться;
  • поддерживать стабильную дугу во время работы;
  • формировать аккуратный шов с необходимым химическим составом;
  • создавать условия для того, чтобы свести к минимуму разбрызгивание раскаленного металла;
  • способствовать увеличению эффективности сварочных работ;
  • обеспечить прочность стыка;
  • иметь низкую степень токсичности.

Помимо всего прочего, немаловажно, чтобы со сварочных электродов легко удалялся шлак, который образуется в ходе сварочных работ.

Маркировка

Благодаря знанию маркировки можно легко подобрать изделия по прочности шва — то есть, чем выше цифра, тем прочнее получится соединение.

Марка определяется ГОСТом и патентуется производителем (если ее обозначение отличается от общепринятых стандартов). Она указывает на предназначение расходных материалов. В продаже можно встретить разные маркировки, в том числе электроды по нержавейке, расходники для сварки низколегированных и углеродистых сталей, расходные материалы для высоколегированной стали, расходники для сварки чугуна, изделия для наплавки поверхностного слоя, а также расходники для подводной сварки.